Oikean muuntajasäiliön materiaalin valinta edellyttää käyttötarkoituksen, rakennesuunnittelun ja käyttöympäristön kokonaisvaltaista pohdintaa. Vähähiiliset-teräslevyt sopivat useimpiin tavanomaisiin sovelluksiin, kun taas ruostumaton teräs soveltuu paremmin erityisiin ympäristöihin, joissa on korkeat korroosionkestävyysvaatimukset. Eri materiaaleilla on omat etunsa ja haittansa lujuuden, korroosionkestävyyden, kustannusten ja huollon suhteen; erityisen valinnan tulee vastata todellisia käyttöolosuhteita.
1. Vähähiilinen-teräslevy: yleinen valinta, taloudellinen ja käytännöllinen.
Sovellettavat skenaariot: Keskikokoiset ja pienet muuntajat (laatikko-tyyppiset säiliöt), suuret muuntajat (kello-tyyppiset säiliöt).
Edut: Korkea mekaaninen lujuus, kypsä hitsaustekniikka, helppo käsitellä ja muotoilla; alhaisemmat kustannukset, sopivat suuriin{0}}sovelluksiin; voidaan yhdistää aallotettuihin rakenteisiin lämpölaajenemisen ja -kutistumisen kompensoimiseksi, mikä parantaa tiivistyskykyä.
2. Ruostumaton teräs: Vahva korroosionkestävyys, -huoltovapaa, mutta korkea hinta.
Sovellettavat skenaariot: Täysin suljetut muuntajat, rannikko- tai kemialliset ympäristöt, joissa on korkea syövyttävyys.
Edut: Sisältää kromia ja nikkeliä muodostaen tiheän oksidikalvon, jolla on erinomainen korroosionkestävyys; Käyttöikä voi olla 10-15 vuotta, käytännössä huoltovapaa; Hyvä tiivistyskyky, bensiinin/öljyn haihtuminen on 15–20 % pienempi kuin rautasäiliöissä.
3. Erikoisrakenteen ja materiaalin optimointisuunnittelu
Aallotettu öljysäiliö (useimmiten kylmävalssattu{0}}teräslevy): käyttää elastisia aallotettuja levyjä öljyn tilavuuden muutosten kompensoimiseksi. Käytetään yleisesti täysin suljetuissa muuntajissa. Öljyn paisuntasäiliötä ja tuuletinta ei tarvita, mikä vähentää vuotojen riskiä.
Taitettu levy (aallotettu) öljysäiliö: Säiliön seinämä on taitettu suoraan kanavarakenteeseen, joka korvaa perinteiset vahvistusrivat; Vähemmän hitsejä, pienempi vuotoriski ja parempi lämmönpoistoteho.
